2，锅炉炉膛燃烧正常稳定，具有金黄色的光亮火焰，并均匀地充满炉膛。
判断风量的大小，燃烧的好坏，可通过观察火焰的颜色，烟囱的烟色，及氧量值反映出来。风量适宜，燃烧良好，火焰呈金黄色，烟色为灰色，若风量过大，火焰刺眼，烟色为白色，若风量过小，火焰为暗红色，炉内有烟或星点出现，烟色发黑。
机组在正常运行中都不允许缺氧燃烧，但需要既保证燃烧稳定又尽量减少风机电耗。下面就关于总风量调整需要大家引起注意或需要掌握的几点：
● 炉膛易结焦，当氧量减少时一氧化碳含量就会增加，此时容易降低灰熔点温度，易使灰渣粘接形成焦快。
● 锅炉效率下降，当氧量减少时，飞灰含碳量增加，化学不完全燃烧损失增大，导致锅炉效率下降。
● 缺氧严重时导致尾部烟道再燃烧、空预器着火等严重后果。
● 通过炉膛火焰进行判断，当火焰出现暗红色火焰时表明缺氧，当火焰变白说明过氧，通过火焰电视进行观察（此种方法不如直接观察炉膛燃烧情况准确，通过电视观察需要长期注意，因为每台电视调整的颜色都不尽相同。
● 通过锅炉尾部烟道氧量表确定，由于空预器存在漏风，尾部氧量应以空预器入口氧量也就是是省煤器出口氧量表为准，当高负荷时氧量表显示在3%以下表明缺氧。低负荷时氧量表显示在4.5%以下表明缺氧。
● 通过飞灰含碳量进行判断，目前3、5号炉可随时通过在线表进行观察，其它炉通过第二天生产日报表进行查看，分析前一天风量供给情况，当飞灰含碳量超2%时表明缺氧，当负荷含碳量小于0.5%表明过氧。
● 通过总风量大小进行判断，不能调整在总风量与蒸发量对应的曲线上往往缺氧或过氧。
● 通过煤量的变化与锅炉蒸发量的对应关系进行判断，煤量变化蒸发量不变化或变化很小往往缺氧。
● 通过引风机出力判断，当风机出力增大到满出力时多数缺氧。
● 一次风量不要参与调整总风量，以磨煤机设定的风煤比曲线进行控制。
● 机组正常运行中主要是依据总风量与蒸发量对应的曲线进行调整。
● 当判断目前存在缺氧或过氧时通过调整送风机偏置进行微调。
● 机组在满负荷时总风量控制在2100-2200T/h为宜。
● 机组在半负荷时总风量控制在1300-1400T/h为宜。
● 当任一台风机达满出力时炉膛还是缺氧，此时必须降低机组出力，来减少燃煤量。
● 在调整送风机出力时必须随时注意炉膛负压变化情况，当摆动幅度大于100Pa时停止调整。
● 当需要增加风机出力时不可太快，防止风压增加太快出现风机失速现象。尤其是在小一次风量、高一次风压的情况下提高一次风机出力。
