一、锅炉本体安装

1.示意图和安装照片

图1锅炉安装

2.注意事项

②锅炉本体管道及管件焊接的焊缝无损探伤的检测结果应符合相关要求。

工艺流程：锅炉水平运输→撤出滚杠使锅炉就位→锅炉找平及找标高→炉底风室的密封要求。

①运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。

（2）当锅炉运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正

①锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差±2mm。

（3）撤出滚杠使锅炉就位

②锅炉就位后应进行校正：因为锅炉就位过程中可能产生位移，所以用千斤顶校正，达到允许偏差以内。

①锅炉纵向找平。用水平尺（水平尺长度不小于600mm）放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度，检查点最少为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平或护排面略坡向炉膛后部，最大倾斜度不超过10mm。

②锅炉横向找平。用水平尺（长度不小于600mm）放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。

③锅炉标高确定。在锅炉进行纵、横向找平时同时兼顾标高的确定，标高的允许偏差为±5mm。

①锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必须使用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础之间用水泥浆抹成斜坡。

③当锅炉安装完毕后，基础的预留孔洞应砌好并用水泥砂浆抹严。

①以天然气为燃料的锅炉，其天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。

③安装时，应避免设备、安装材料集中堆放在楼板上。利用建筑柱、梁起吊设备时，必须事先核实梁、柱的承载能力。

1.示意图和照片

 

图3液压传动装置照片

2.注意事项

②以天然气为燃料的锅炉，其天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。

工艺流程：预埋板处理→液压箱安装→安装地下油管→安装高压软管→安装高压铜管。

（2）检查和调整使铰链架纵横中心线与滑轨纵横中心相符，以保证铰链架的前后位置有较大的调节量，调整后将铰链架的固定螺栓稍加紧固。

（4）液压箱安装

（5）安装地下油管

（6）安装高压软管

（7）安装高压铜管

（8）电气部分安装

（9）油管路的清洗和试压

②油管试压：利用液压箱的油泵即可。启动油泵，通过调节溢流阀的手轮，使油压逐步升到3.0MPa，在此压力下活塞动作一个行程，以油管、接头和液压缸均无泄漏为合格，并立即把油压调到炉排的正常工作压力。因油压长时间超载会使电机烧毁。

1～2t/h链条炉，油压力为0.6～1.2MPa；

（10）摆轮内部应擦洗后加入适量的20号机油，上下铰链油杯中应注满黄油。

4.施工总结

②锅炉设备安装完工后应做好妥善的防护措施，防止进行地面施工时，土建施工人员损坏地下管道及已安装好的设备，土建人员进行建筑工程的修补、喷浆、装饰时损坏已安装好的设备、仪表。

辅助设备安装

1.示意图和安装照片

 

①各种罐体安装后，在未与管道连接前，均须用堵胆临时封闭。

③零件分类装箱保管，不得随意堆放，设备要用木方垫平以防变形。

3.施工做法详解

（1）地脚螺栓孔灌浆

（2）风机找平找正要求

②纵向水平度为0.2/1000，横向水平度为0.3/1000。

如用皮带轮连接时，风机和电动机的两皮带轮的平行度允许偏差应小于1.5mm。两皮带轮槽应对正，允许偏差小于1mm。

①砖砌地下风道，风道内壁用水泥砂浆抹平，表面严密、光滑；风机出口与风管之间、风管与地下风道之间要连接严密，以免漏风。

③安装调节风门时，应注意不要装反，应标明开、关方向。

（4）安装冷却水管

（5）轴承箱清洗加油。

（7）风机试运行

①风机试运转，轴承温升应符合下列规定：

b.滚动轴承温度最高不得超过80℃。

a.风机转速小于1000r/min时，不应超过0.10mm；

4.施工总结

②风机试运转之前，先清理周围场地，拆除脚手架及临时设施，装好充足照明。机壳及各连接系统内不得有人操作或堆放物件。

二、管道阀门和仪表安装

减压装置安装形式示意图和仪器安装照片分别见图6和图7。

 图6 减压装置安装形式示意

 

①管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

③管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

工艺流程：减压阀安装→弹簧管压力表安装→电接点压力表安装同弹簧管式压力表。

①蒸汽系统的减压阀组前，应装设疏水阀。如系统中介质带渣物时，应在阀组前设置过滤器。

③减压阀有方向性，安装时注意勿将方向装反，并应使其垂直地安装在水平管道上。波纹管式减压阀用于蒸汽时，波纹管应向下安装；用于空气时，需将阀门反向安装。

⑤减压阀安装时，对于带有均压管的鼓膜式减压阀，均压管应装于低压管一侧。

（2）弹簧管压力表安装

②出厂时间超过半年的压力表，应当由计量部门重新校验，合格后方可进行安装。

④压力表必须安装在便于观察和吹洗的地方，并防止受高温、冰冻及振动的影响，同时要有足够的照明。

⑥压力表与存水弯管之间应安装三通旋塞。

（3）电接点压力表安装同弹簧管式压力表

①报警。把上限指针定位在最高工作压力刻度位置，当活动指针随着压力增高与上限指针接触时，与电铃接通进行报警。

③应定期进行试验。检查压力表的灵敏度，有问题应及时采取措施。

①测量液体压力的，在工艺管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。

③测量气体压力的，在工艺管道的上半部。

 

 

 

 

 

 

 

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