蒸汽锅炉是近两百年才开始普及的，最古老的源头要追溯到18世纪60年代，瓦特对蒸汽机的改良时候。随着近代蒸汽锅炉在工业生产和电力行业的广泛应用，蒸汽锅炉的一些缺点显露了出来，氧腐蚀就是蒸汽锅炉其中的一个缺点。

蒸汽锅炉的氧腐蚀属于电化学腐蚀，这个过程中有电流产生，主要发生在蒸汽锅炉走水的受热面。原因是由于锅炉钢材上的一部分铁原子在锅水作用下，转变为了带正电的铁离子，所以造成了钢材上的腐蚀。而且锅水中含氧量越高，蒸汽锅炉氧腐蚀就越严重。

可以从两个方面来防止蒸汽锅炉氧腐蚀。第一是从锅炉材料的改进上。可选用耐蚀材料如用铜管作回水管道;用铸铁作省煤器材料;用不锈钢板等作软水箱衬里;树脂涂覆保护如软水箱内表面涂覆环氧树脂。第二是通过对锅炉水的合理调控来实现，控制锅水酸碱度、水温、水流速度和含氧量。锅水酸碱度大概在8-10范围内最合适，出水温度应尽量低或尽量高。最关键的是要控制好锅水含氧量，一般通过给水除氧的方法来实现，给水除氧又包括热力除氧、真空除氧和化学除氧。前两者都是利用水在沸腾状态时气体的溶解度接近于零的特点，而除去水中溶解性气体。化学除氧是使水中的溶解氧与还原性填料或者化学除氧剂反应而降低。

除了以上两种防止蒸汽锅炉氧腐蚀的方法之外，还有在运行过程中设置放气装置和定期排污的方法，停炉保养也是有效方法之一。

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